熱熔鑽孔（kǒng）攻絲一體機
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熱熔鑽孔攻絲一體機是來至德國（guó）的一項改革性技術（shù）。輕鬆解決了目前傳統機器對於（yú）薄板、薄管加工的難題。
熱熔鑽孔機（jī）的工作原理以及優勢
熱熔鑽頭是采用碳化鎢合（hé）金（jīn）製作而成的，通過高速旋轉（zhuǎn）接來觸金屬麵並產生高溫（wēn）將其軟化來（lái）達到鑽孔的效果。
在其工（gōng）作的同時會擠壓鑽頭下的金（jīn）屬，會使軟化部分的金屬沿著（zhe）圓孔向下延伸形成襯（chèn）套。這（zhè）樣的鑽孔工（gōng）藝不會產生切屑，材料利用率（lǜ）高，加工速度快精度高，使用壽命長等。
熱熔鑽孔攻絲機的熱點優勢（shì）
1、上麵添加有熱熔散熱裝置，這樣便可以實現熱熔鑽孔攻絲，又可以用來進行普（pǔ）通的鑽孔攻絲，做到在不更換部件的情況下進行（háng）不同（tóng）的加工效（xiào）果。
2、普通機器在加工的過程中需要換到來實現鑽孔以後的攻絲效果，而我們則是采用了雙頭雙主軸（zhóu）結構，鑽孔和攻絲進行了完美鏈接，省去了繁瑣（suǒ）的換刀步奏提高了工作效率。
3、由於考慮到打（dǎ）工時會出來長型材料，所以特意針對其研發了一款（kuǎn）可（kě）以做到4米鑽孔加工（gōng）的機床，解決了長型材料（liào）加工的苦惱。
1、上麵添加有（yǒu）熱熔散熱裝置，這樣便可以實現熱熔鑽孔攻（gōng）絲，又可以用來進行普通（tōng）的鑽孔攻絲，做到在（zài）不更換部（bù）件的情況下進行（háng）不同的加工效（xiào）果。
2、普通機器（qì）在加（jiā）工的過程中需要換到來實現鑽孔以後的攻絲效果，而我們則是采用（yòng）了雙頭雙主（zhǔ）軸結構，鑽孔和攻（gōng）絲進行了完（wán）美鏈接，省去了繁瑣的換刀步奏提高（gāo）了工作效率。
3、由於考慮到打工時會出來長型材（cái）料，所以特意針對其研發了（le）一款可以做到（dào）4米鑽孔加工的機床，解決了長型材料（liào）加工的苦惱。
2、普通機器（qì）在加（jiā）工的過程中需要換到來實現鑽孔以後的攻絲效果，而我們則是采用（yòng）了雙頭雙主（zhǔ）軸結構，鑽孔和攻（gōng）絲進行了完（wán）美鏈接，省去了繁瑣的換刀步奏提高（gāo）了工作效率。
3、由於考慮到打工時會出來長型材（cái）料，所以特意針對其研發了（le）一款可以做到（dào）4米鑽孔加工的機床，解決了長型材料（liào）加工的苦惱。
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