自動化切管機生產線(xiàn)
1、全自動上料下料切管機采用先進的CNC數控係統控製,實現切(qiē)管生產線無人化全數據化生產過程,模塊化結(jié)合(hé)。功能裝置模(mó)塊有:全自動上料(liào)機、數控伺服切管機、出料機、去毛刺機、排料架、超聲波清洗機,以上模塊可由客戶根據需要自行選配。
2、生產過(guò)程由數控係統自行調節監控生產,生(shēng)產各種(zhǒng)穩定產品準確(què),可實現自動分(fèn)析及谘(zī)詢分類生產。
3、可同時設置鋸切多種規格尺寸及數量,係統自動分析及(jí)自行分類生產。
4、切削機頭為多組齒輪變速機箱,性能更加穩定與節能,油液循環冷卻係統確(què)保器件的可靠性和耐(nài)久性,延(yán)長器件的使用壽命(mìng)。
5、機械(xiè)運動結構與部(bù)件(jiàn):全部(bù)為數控自給油潤滑(huá)係統,讓機(jī)械結構運動更能保證長期免維護超長使用周期。
6、獨特的夾具設計(jì)、確保產品不刮傷(shāng)、不碰撞,且送給過程流暢。
7、觸摸(mō)式人機界麵,操(cāo)作簡單;而且每個模塊(kuài)係(xì)統可獨立操作,又可一體匹配,維(wéi)護簡單方便。
8、鋸(jù)屑於防鏽冷卻液配置了過濾係統,集中處理(lǐ),方便幹(gàn)淨整潔。
1、全自動上料下料(liào)切管(guǎn)機采用先進的CNC數控係統控製,實現切(qiē)管(guǎn)生產(chǎn)線無人(rén)化全數據化生(shēng)產過(guò)程,模塊(kuài)化結合。功能裝置模(mó)塊有:全自動上料機、數控(kòng)伺服切管機、出料機、去毛刺機、排料架、超(chāo)聲波清洗機,以上模(mó)塊可由客戶根據需要自行選配。
2、生(shēng)產過程由數控係(xì)統自行調節監控生產,生產各(gè)種穩定產品準確,可實現自動分析及谘詢分類生產(chǎn)。
3、可同時設置鋸切多種規格尺寸及數(shù)量,係統自(zì)動分析(xī)及自行分類生產(chǎn)。
4、切(qiē)削機頭為多組齒輪變(biàn)速(sù)機箱,性能更加穩定與節能,油液循環冷卻係統確(què)保器件的可靠性和耐久性,延長器件的使用壽命。
5、機(jī)械運動結構與部件:全部為數控自(zì)給油潤滑係統(tǒng),讓機械(xiè)結構運動更(gèng)能保證長期免維護超長使用周期。
6、獨特的夾具設計(jì)、確(què)保產品不刮傷、不碰撞,且送給過程流暢。
7、觸摸式(shì)人機界麵,操作簡單;而且每個模塊係統可獨立操作(zuò),又可一體匹配,維護簡(jiǎn)單方便。
8、鋸屑於防鏽冷卻液配置了過(guò)濾係統,集(jí)中處(chù)理,方便幹淨整潔。







